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　　精密冷焊修復是利用電火花的高密度能量，將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工件表面，電火花沉積堆焊機是利用電源中儲存的電能，通過瞬時火花放電，在電極與工件接觸的頂端形成8000—12000攝氏度的高溫區(qū)，電極材料液化，氣化或等離子化，高速過度到工件表面并擴散進入工件表層形成結(jié)合牢固的沉積或堆焊層。 在高合金電極與金屬母材間進行瞬時高頻釋放，形成空氣電離通道，使電極與母材表面產(chǎn)生瞬間的微區(qū)高溫、高壓的物理化學的冶金過程。同時在微電場作用下，微區(qū)內(nèi)離子態(tài)的電極材料熔滲、擴散到母材基體，形成冶金結(jié)合，呈現(xiàn)出高結(jié)合性，不會脫落。實現(xiàn)冷焊（熱輸入低）的原理是放電時間）與下一次放電間隔時間相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過設備基本體擴散到外界，因此設備的被加工部位不會有熱量的聚集。另外，堆焊在微區(qū)內(nèi)快速進行，對母材的熱輸入量極低，焊層的殘余應力小至可忽略不計。

　　精密修復技術(shù)適用于鐵、鋼、鋁、銅等鑄造件裂紋、沙眼、凹坑、氣孔、磨損、缺口、劃傷等金屬表面缺陷的修補。修復后工件不產(chǎn)生熱裂紋、不變形、無色差、沒有硬點、熔接強度高，可進行機加工。

適用于曲軸磨損、軸頸磨損、塑膠模具磨損、軋輥腐蝕洞眼、氣孔沙眼等修復領(lǐng)域，也可以在生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復。

1、齒輪軸冷焊修復

2、曲軸冷焊修復

3、鋁合金零件冷焊修復